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探讨聚丙烯酰胺溶液粘度下降该如何操作
发布时间:22-08-15 浏览
      有很多新老客户向我们反响说聚丙烯酰胺配制成溶液之后,如果不及时使用得话,再次使用得时分聚丙烯酰胺黏度就会下降。那么下降的原因是什么?下降以后有办法让其恢复开始的高粘度吗?在这里亿腾聚丙烯酰胺厂家就和大家来探讨关于聚丙烯酰胺粘度的问题。

      关于现已生产好的絮凝剂聚丙烯酰胺,一般是无法进步粘度了,要么加交联剂使其部分支化或交联,改动其流体力学,在一定程度上能够进步其粘度。一般要进步聚丙烯酰胺的粘度直接的办法,直接添加其分子量。有提升自然就会下降,有些客户在使用的时分就遇到过此类问题,莫名其妙的粘度就达不到规范了,导致处理的作用不太理想,而导致絮凝剂聚丙烯酰胺粘度下降的原因有:

1、机械作用。激烈的机械剪切,会使聚丙烯酰胺的大分子断裂,从而其自身的分子量下降过多。因而高速疯拌会下降分子量和絮凝功能。
2、紫外线的照耀。紫外线的直接照耀会使絮凝剂聚丙烯酰胺溶液中的氧加快溶解。
3、温度过高:聚丙烯酰大分子对高品很灵敏,如0.1%的聚丙烯酰胺溶液在80℃下放4小时,分子量由2100万降至760万,在50℃下放置亦降至1600万分子量,在80℃下放置4小时后分子量降到330万如在30℃下,分子量下降很慢。若pam本来的分子量很低,如200万,则受热的降解很少。
4、降解反响。氧化反响生成游离子,这点和紫外线照耀得作用相似。应注意防止。
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